11.什么是全員安全責(zé)任制?生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)當(dāng)明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)建立相應(yīng)的機(jī)制,加強(qiáng)對(duì)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況的監(jiān)督考核,保證全員安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)。(新安全生產(chǎn)法第二十二條)
12.為什么要進(jìn)行安全培訓(xùn)?生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能,了解事故應(yīng)急處理措施,知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。(新安全生產(chǎn)法第二十八條)
15.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé):
(一)建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè);
(二)組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
(三)組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃;
(四)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施;
(五)組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制,督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患;
(六)組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;
(七)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。
16.企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員職責(zé):
(一)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;
(二)組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況;
(三)組織開(kāi)展危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)估,督促落實(shí)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施;
(四)組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練;
(五)檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況,及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議;
(六)制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為;
(七)督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施。
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位可以設(shè)置專職安全生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人,協(xié)助本單位主要負(fù)責(zé)人履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,根據(jù)本單位的事故風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn),每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。
易燃易爆物品、危險(xiǎn)化學(xué)品等危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸單位,礦山、金屬冶煉、城市軌道交通運(yùn)營(yíng)、建筑施工單位,以及賓館、商場(chǎng)、娛樂(lè)場(chǎng)所、旅游景區(qū)等人員密集場(chǎng)所經(jīng)營(yíng)單位,應(yīng)當(dāng)至少每半年組織一次生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案演練,并將演練情況報(bào)送所在地縣級(jí)以上地方人民政府負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門。
4.企業(yè)職工傷亡事故:是指職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。即職工在本崗位勞動(dòng),或雖不在本崗位勞動(dòng),但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善,以及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動(dòng),所發(fā)生的人身傷害(即輕傷、重傷、死亡)和急性中毒事故。
5、企業(yè)職工傷亡事故:是指職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。即職工在本崗位勞動(dòng),或雖不在本崗位勞動(dòng),但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善,以及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動(dòng),所發(fā)生的人身傷害(即輕傷、重傷、死亡)和急性中毒事故。
一、機(jī)械電氣安全技術(shù)
1 非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。
2 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施:
直接(設(shè)計(jì)時(shí)考慮消除機(jī)器本身不安全因素)
間接(安裝防護(hù)裝置,克服使用過(guò)程中不安全因素)
指導(dǎo)性(制定規(guī)定和安全標(biāo)志)
3 齒輪傳動(dòng)機(jī):全封閉型防護(hù)裝置,機(jī)器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。
4 防護(hù)罩涂成紅色,最好裝電氣聯(lián)鎖,防護(hù)裝置在開(kāi)啟的情況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
5 皮帶摩擦后易靜電,皮帶傳動(dòng)機(jī)械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場(chǎng)所。
6 皮帶傳動(dòng)裝置防護(hù)罩—金屬骨架防護(hù)網(wǎng),與皮帶距離不小于50mm,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下設(shè)防護(hù)罩。
但2m以上也加防護(hù)的為:
皮帶輪中心距之間距離3m以上;皮帶寬15cm以上;皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min以上。
7 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù):將皮帶全部遮蓋;防護(hù)欄桿。
8 聯(lián)軸器等的防護(hù)螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘。
9 物體打擊不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
10 車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。
11 灼燙不包括電灼燙和火災(zāi)引起的燒傷。
12 高處墜落不包括觸電墜落事故。
13 坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。
14 機(jī)械傷害預(yù)防對(duì)策:實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全;保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全。
15 防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立,必須做平臺(tái)或階梯時(shí),應(yīng)能承受1500N的垂直力,防滑。
16 本質(zhì)安全技術(shù):機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計(jì)和制造。
17 機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過(guò)許用值。
18 預(yù)防電氣危害:防止電擊、電燒傷、短路、過(guò)載、靜電。
19 自動(dòng)安全裝置(僅限低速運(yùn)動(dòng)機(jī)器)
20 煤氣站安全技術(shù)管理:煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密,看火孔及加煤裝置氣密完好,空氣進(jìn)口管道設(shè)控制閥和逆止閥,管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達(dá)1%時(shí)必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報(bào)警裝置,排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。雙路電源供電,放散管至少高出廠房頂4m以上,防雨防傾倒。
21 制氧站安全技術(shù)管理:空分設(shè)備吸氣口超出制氧屋檐1m以上,離地面垂直高度大于10m,應(yīng)有隔熱、防止陽(yáng)光直設(shè)措施,單層建筑。與純氧接觸的工具嚴(yán)禁黏附油脂。氧氣排放管避開(kāi)熱源并防雷。實(shí)瓶庫(kù)存量不超過(guò)2400只,空實(shí)分開(kāi),隔1.5m以上。站區(qū)外圍設(shè)圍墻或欄桿不低于1.2m。
22 空壓站安全技術(shù)管理:安全閥、壓力表每年檢驗(yàn)一次鉛封,做記錄簽名。操作間噪聲低于85分貝。儲(chǔ)氣罐每年一次除銹油漆,測(cè)厚記錄。
23 乙炔發(fā)生站安全技術(shù):含銅量不高于70%的銅合金,管道系統(tǒng)有回火防止器。嚴(yán)禁空氣與電石桶內(nèi)電石長(zhǎng)期接觸。人力破碎電石用除塵裝置,電石入水法。惰性介質(zhì)置換,浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報(bào)警裝置,設(shè)置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴(yán)禁水、泡沫滅火器撲火電石,嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。
24 采光:廠房跨度大于12m時(shí)單跨廠房?jī)蛇呌袀?cè)窗,窗戶寬度不小于開(kāi)間長(zhǎng)度一半。多跨廠房,相連各跨有天窗,互相不得有墻封死,車間照明覆蓋長(zhǎng)度應(yīng)大于90%車間安全通道。
25 通道:車輛雙向行駛寬度≥5m ,單向≥3m。危險(xiǎn)地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度>3m,電瓶車>1.8m,手推車>1.5m,人行>1m,道路施工夜間紅燈警示。
26 設(shè)備分類:大型設(shè)備>12m、中型6~12m、小型<6m。
27 設(shè)備間距:大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。
28 設(shè)備與墻:大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高于2m有防護(hù)罩,低于2m有防護(hù)欄,攔高不低于1.05m。
29 物料堆放:產(chǎn)品坯料限量存入,白天為每班加工量1.5倍,夜間2.5倍,但大件不得超過(guò)當(dāng)班定額。垛底比垛高1:2。垛高不超過(guò)2m,砂箱堆垛不超過(guò)3.5m。
30 地面狀態(tài):坑深大于0.2m,寬大于0.1m,有防護(hù)欄或蓋板。
31 金屬切削機(jī)床及砂輪:嚴(yán)禁戴手套,由于振動(dòng)產(chǎn)生的故障率60~70%。零部件故障檢測(cè)重點(diǎn)為傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m防護(hù)擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時(shí)更換。砂輪防護(hù)罩開(kāi)口角度在主軸水平面以上不允許超過(guò)65℃。防護(hù)罩在主軸水平面以上開(kāi)口大于等于30℃時(shí)設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應(yīng)小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過(guò)3mm。
33 砂輪機(jī)使用:禁止側(cè)面磨削;不準(zhǔn)正面操作;不準(zhǔn)共同操作。
33 鍛壓與沖剪機(jī)械:
鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害:機(jī)械傷、燙傷、電氣傷害。防護(hù)罩用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備不動(dòng)部件上。停車按扭紅色,位置比啟動(dòng)按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具(彈性?shī)A鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動(dòng)夾盤。
34 沖壓設(shè)備安全裝置(機(jī)械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式)。
35 剪板機(jī)(平剪、滾剪、震動(dòng)剪)。剪切厚度小于10mm為機(jī)械傳動(dòng),大于10mm為液壓傳動(dòng)。不應(yīng)獨(dú)自操作,應(yīng)2~3人協(xié)調(diào)操作,并確定1人指揮。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料,不得疊料。
36 起重機(jī)械:分類(輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型)。起重機(jī)械主要采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩,不用于提升繩。起重機(jī)械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤(rùn)滑好。鋼絲繩使用每月至少潤(rùn)滑2次,潤(rùn)滑油加熱到80℃以上。斷絲數(shù)計(jì)算:細(xì)絲1算1,粗絲1算1.7。一般橋架式起重機(jī)械采用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理,最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體,用20倍放大鏡檢查。吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸10%報(bào)廢。不允許補(bǔ)焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過(guò)原厚度5%,銷子磨損量超過(guò)名義直徑3%~5%更新。吊鉤額定1.25倍做負(fù)荷實(shí)驗(yàn),不少于10min,開(kāi)口度不應(yīng)超過(guò)0.25%。制動(dòng)器作用(支持、停止、落重),制動(dòng)器分類(常閉、常開(kāi)、綜合式)。
37 木工機(jī)械:刀軸轉(zhuǎn)速2500~4000r/min。帶鋸機(jī)應(yīng)裝鋸盤制動(dòng)控制器。圓鋸上裝分離刀(松口刀)和活動(dòng)防護(hù)罩。圓鋸安全裝置(防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀、防木料反彈擋架)。降低噪聲用開(kāi)有小孔的定位墊片,降低10~15分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸,刨刀刃口伸出量不超過(guò)刀軸外徑1.1mm。
38 電石庫(kù)房地面應(yīng)高出室外地面0.25~1.6m,周圍10m內(nèi)不得有明火。開(kāi)啟電石桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具,含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過(guò)60℃,氣體溫度不得超過(guò)90℃。宜采用塊度25~80mm的電石,不宜采用塊度15mm以下的電石。
39 乙炔發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣混合物,每班工作結(jié)束前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水?;鼗鸱乐蛊髦荒芙右话押笜?,水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙炔發(fā)生器安全膜強(qiáng)度按工作壓力1.5倍確定,壓力不超過(guò)150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。
40 氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時(shí)不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊,只能用溫水。不能用盡,充氣前留100~150kpa的壓力。
41 交流弧焊機(jī)空載輸出電壓多為60~75V,焊條與工件之間產(chǎn)生電弧,焊鉗上工作電壓維持30V左右?;『笝C(jī)二次側(cè)的一個(gè)點(diǎn)也應(yīng)當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體?;『笝C(jī)應(yīng)經(jīng)端子排接線。多臺(tái)焊機(jī)均勻分接于三相電源,三相平衡。電源線應(yīng)用銅心橡皮電纜(橡皮套軟線)一次長(zhǎng)度不超過(guò)2~3m。在電擊危險(xiǎn)性大的環(huán)境作業(yè),弧焊機(jī)二次側(cè)宜裝熄弧自動(dòng)斷電裝置。離焊接作業(yè)點(diǎn)5m內(nèi)及以下方不得有易燃物品,10m內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲(chǔ)存汽油、煤油等容器上焊接作業(yè),焊接管子時(shí)兩端應(yīng)打開(kāi),不得帶壓焊接壓力容器,焊接盛過(guò)可燃?xì)怏w容器前先開(kāi)蓋反復(fù)清洗殘留危險(xiǎn)物。
42 電氣事故種類:觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。
43 觸電指電擊,分直接接觸電擊(正常狀態(tài)下帶電)和間接接觸電擊(故障狀態(tài)下帶電)。
44 電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷,是最危險(xiǎn)的電傷,溫度達(dá)8000度
45 輻射電磁波頻率100kHz以上,防止危害措施(屏蔽、吸收)。對(duì)于高頻防護(hù)的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時(shí)雙層屏蔽。
46 數(shù)十毫安電流通過(guò)人體使呼吸停止,數(shù)十微安電流直接流過(guò)心臟使心室纖維性顫動(dòng)。
47 電流對(duì)人體損傷程度與電流大小,電流持續(xù)時(shí)間,電流種類,電流途徑,人體健康狀況。
48 人的工頻感知電流0.5~1mA、人的工頻擺脫電流5~10mA、室顫電流50mA。
49 直接接觸電擊預(yù)防措施(絕緣、屏護(hù)、間距)
50 絕緣:任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Ω。
51 屏護(hù):遮攔與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8m,網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離,低壓設(shè)備不小于0.15m,10kv設(shè)備不小于0.35m。遮攔出入口的門上應(yīng)安裝信號(hào)裝置和聯(lián)鎖裝置。間距:低壓操作中人體與帶電體距離不小于0.1m。
52 間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)(IT保護(hù)接地,TT,TN保護(hù)接零)
53 IT系統(tǒng)(I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地,T表示電氣設(shè)備外殼接地)適用各種不接地配電網(wǎng),金屬部分均應(yīng)接地。在380V不接地低壓系統(tǒng)中,保護(hù)接地電阻≤4Ω。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機(jī)容量不超過(guò)100kVA時(shí)要求電阻≤10Ω。在不接地10KV配電網(wǎng)中,如果高低壓設(shè)備共用接地裝置,接地電阻不超過(guò)10Ω。
54 TT系統(tǒng)(T表示配電網(wǎng)直接接地,T表示電氣設(shè)備外殼接地)接地電阻能大幅度降低漏電設(shè)備上故障電壓,但一般不能降低到安全范圍,因此,采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置或過(guò)電流保護(hù)裝置,并優(yōu)先采用前者,主要用于低壓用戶。
55 TN系統(tǒng)第一位的安全作用是迅速切斷電源。分TN—S(安全性能最好,危險(xiǎn)性大場(chǎng)合,PE線與N線完全分開(kāi)),TN—C—S(廠內(nèi)低壓配電及民用樓房,PE線與N線前一段共用、后一段分開(kāi)),TN—C(危險(xiǎn)性小場(chǎng)合,PE線與N線完全共用)。用于用戶裝有配電變壓器,且其低壓中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。
56 保護(hù)接零應(yīng)注意:
同一接零系統(tǒng)中,一般不允許部分或個(gè)別設(shè)備只接地、不接零的做法;
重復(fù)接地合格,每一重復(fù)接地的接地電阻不得超過(guò)10Ω,在低壓接地的接地電阻不超過(guò)10Ω場(chǎng)合,每一重復(fù)接地接地電阻允許不超過(guò)30Ω,但不得少于3處;
發(fā)生對(duì)PE線的單相短路時(shí)能迅速切斷電源,手持或移動(dòng)保證故障持續(xù)時(shí)間不超過(guò)0.4s,配電或固定時(shí)間不超過(guò)5s;
工作接地合格,工作接地電阻不超過(guò)4Ω,高土壤電阻率地區(qū)不超過(guò)10Ω;
PE線和PEN線上不得安裝單極開(kāi)關(guān)和熔斷器,PE線支線不得串聯(lián);
保護(hù)導(dǎo)體截面面積合格 有機(jī)械防護(hù)的PE線不得小于2.5 mm2,沒(méi)有機(jī)械防護(hù)不小于4 mm2,銅制不小于10 mm2,鋁制不小于16 mm2,系電纜芯線不小于4 mm2;
等電位連結(jié)提高TN可靠性。
57 其他電擊預(yù)防技術(shù):
雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣:Ⅱ類設(shè)備,“回”形標(biāo)志,工作絕緣電阻不低于2MΩ,保護(hù)絕緣電阻不低于5MΩ,加強(qiáng)絕緣電阻不低于7MΩ;
安全電壓(特低電壓):我國(guó)規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50V,額定值有42 V、36 V、24 V、12 V和6 V,特別危險(xiǎn)環(huán)境42V,水上作業(yè)6V;
電氣隔離:電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器,保證電源電壓≤500V,線路長(zhǎng)度≤200m
漏電保護(hù)(剩余電流保護(hù)):用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊,也用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)測(cè)一相接地故障,保護(hù)裝置額定不動(dòng)作電流不得低于額定動(dòng)作電流的1/2
58 雷電種類:直擊雷(先導(dǎo)放電、主放電、余光、時(shí)間不超過(guò)500ms)、感應(yīng)雷(靜電感應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷)、雷球。
59 第一類防雷建筑物(危險(xiǎn)行業(yè)建筑物)、第二類防雷建筑物(重要意義建筑物)、第三類防雷建筑物。
60 直擊雷防護(hù):避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。
61 二次放電防護(hù):第一類不小于3m、第二類不小于2m。
62 感應(yīng)雷防護(hù):將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來(lái)。
63 靜電的特點(diǎn):電壓高、泄露慢、影響因素多。
64 變配電站宜設(shè)企業(yè)上風(fēng)側(cè),地勢(shì)低洼處不宜建,門向外開(kāi)啟,長(zhǎng)度超過(guò)7m高壓配電室,長(zhǎng)度超過(guò)10m低壓配電室應(yīng)有2個(gè)門。
65 鋁導(dǎo)體與變壓器的連接應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡接頭。
66 10kV變壓器殼體距門不小于1m,距墻不小于0.8m,地面高出室外1.1m。
67 室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m,裸導(dǎo)體距離地面不小于3.5m,變壓器臺(tái)高度不低于0.5m,圍欄高度不低于1.7m,殼體距圍欄不小于1m,變壓器操作面距離圍欄不小于2m。
68 變壓器運(yùn)行偏差不超過(guò)額定正負(fù)5%,低壓最大不平衡電流不超過(guò)額定25%,上層油溫不超過(guò)85℃。
69 干式變壓器安裝場(chǎng)所空氣相對(duì)濕度不超過(guò)70%。
70 電壓器環(huán)境溫度不超過(guò)40℃,空氣濕度不超過(guò)80%,海拔高度不超過(guò)1000m,受陽(yáng)光直射玻璃窗白色。
71 高壓開(kāi)關(guān)分類:高壓斷路器、隔離開(kāi)關(guān)(溫度不超過(guò)75℃)、高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)。
72 架空線路:木電桿梢徑不小于150mm,夾角不小于45℃,拉線穿過(guò)公路高度不小于6m,拉線絕緣子高度不小于2.5m。
73 電纜線路:三相四線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜,電纜直接敷設(shè)不得應(yīng)用非鎧裝電纜。
74 落地安裝的配電柜底面高出地面50~100mm,操作手柄中心高度1.2~1.5m,柜前方0.8~1.2m無(wú)障礙物。
75 電動(dòng)機(jī)電壓波動(dòng)不超過(guò)-5%~ 10%,電壓不平衡不超過(guò)5%,電流不平衡不超過(guò)10%,絕緣電阻不低于1000Ω。
76 手持電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備安全使用條件:Ⅰ類設(shè)備必須保護(hù)接地或保護(hù)接零,在潮濕或金屬構(gòu)架等作業(yè),必須使用Ⅱ、Ⅲ類設(shè)備,絕緣電阻合格,Ⅰ類設(shè)備不低于2 MΩ、Ⅱ類設(shè)備不低于7 MΩ。
77 電焊設(shè)備:高度觸電危險(xiǎn)環(huán)境中安裝空載自停裝置,弧焊機(jī)電源線上裝隔離電器、主開(kāi)關(guān)和短路保護(hù)電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地或接零?;『笝C(jī)一次絕緣電阻不低于1 MΩ,二次絕緣電阻不低于0.5 MΩ。
78 刀開(kāi)關(guān)額定電流應(yīng)大于負(fù)荷電流的3倍。
79 低壓斷路器:動(dòng)作電流調(diào)整范圍為額定電流4~10倍,觸頭磨損超過(guò)1/3更換。
80 爆炸危險(xiǎn)物分為:Ⅰ類礦井甲烷,Ⅱ類爆炸性氣體蒸汽薄霧,Ⅲ類爆炸性粉塵纖維。
81 氣體、蒸汽爆炸危險(xiǎn)環(huán)境:0區(qū)(連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性),1區(qū)(預(yù)計(jì)周期或偶然出現(xiàn)),2區(qū)(不出現(xiàn)或短時(shí)間偶然出現(xiàn))。
82 粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境:10區(qū)(連續(xù)或長(zhǎng)時(shí)間或短時(shí)間頻繁出現(xiàn))11區(qū)(正常運(yùn)行不出現(xiàn),不正常運(yùn)行時(shí)短時(shí)間偶然出現(xiàn))。
83 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境:21區(qū)(可燃液體)22區(qū)(可燃粉塵或可燃纖維)23區(qū)(固體狀可燃物質(zhì))。
84 防爆電氣線路:爆炸危險(xiǎn)環(huán)境等級(jí)1區(qū)用銅芯,劇烈運(yùn)動(dòng)用多股銅芯,礦井下不得用鋁芯。
85 電氣線路連接:1區(qū)用隔爆型接線盒,2區(qū)用增安型接線盒。
二、防火防爆安全技術(shù)
1 燃燒三要素:氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源。
2 火災(zāi)分類:A固體、B液體、C氣體、D金屬。
3 火災(zāi)發(fā)展規(guī)律:初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。
4 滅火原理:冷卻、窒息、隔離、化學(xué)抑制。
5 滅火措施:控制可燃物、隔絕助燃物、消除點(diǎn)火源、阻止火勢(shì)蔓延。
6 七氟丙烷滅火劑FM—200、混合氣體IG—541值得推廣。
7 高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù)201~1000倍。
8 易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁使用鐵制工具,用銅或木。
9 低層建筑層數(shù)不超過(guò)4層,樓梯間首層對(duì)外出口設(shè)置距樓梯間不超過(guò)15m處。
10 高層門應(yīng)為乙級(jí)防火門。
11 室外疏散樓梯最小凈寬不小于0.9m,傾斜角不大于45度,欄桿扶手高不小于1.1m。
12 疏散走道距離住宅門不超過(guò)15m、人員密集處不超過(guò)30m。
13 人員密集安全出口門不設(shè)門檻,門內(nèi)外1.4m范圍無(wú)踏步,安全出口相互距離不小于5m。
14 疏散通道指示標(biāo)志牌距離地面不大于1m,標(biāo)志間距不大于20m,袋形走廊盡頭離標(biāo)志不大于10m。
15 標(biāo)志在門框上距天花板不小于0.5m,位于門邊,距面不小于2 m。
16 懸掛室內(nèi)大廳,距離地面高度不小于2m。
17 疏散應(yīng)急照明照度不低于0.5lx,連續(xù)供電時(shí)間不少于20min,高度超過(guò)100m建筑連續(xù)供電時(shí)間不少于30m,5秒內(nèi)切換應(yīng)急電源。
18 攪拌滅火適用撲救儲(chǔ)罐、容器、反應(yīng)器內(nèi)高閃點(diǎn)的液體火災(zāi)。
19 劇院吊燈掉落時(shí)間一般在起火后15~20min。
20 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)組成:觸發(fā)元件、火災(zāi)報(bào)警裝置、火災(zāi)警報(bào)裝置、電源。
21 滅火系統(tǒng):水滅火系統(tǒng)、氣體(不使用船舶,海上石油平臺(tái),儲(chǔ)存液化徑場(chǎng)所)、泡沫(鹵和二氧化碳適用撲救A類火災(zāi)中一般固體物質(zhì)表面火災(zāi),二氧化碳適用撲救棉毛織物紙張等部分固體深位火災(zāi))。
22 滅火器適用范圍
A(水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵)
B(干粉、泡沫、鹵、二氧化碳,不得用化學(xué)泡沫)
C(鹵、二氧化碳、干粉)
D(設(shè)計(jì)部門和當(dāng)?shù)毓蚕澜鉀Q)
23 手提示頂部距離地面高度小于1.5m,底部距離地面不小于0.15m。
24 爆炸分類:物體爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸。
25 按反應(yīng)相態(tài)分:氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。
26 鏈?zhǔn)椒磻?yīng)歷程:鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。
27 壓力對(duì)爆炸極限影響:在0.1~2.0mpa壓力下對(duì)爆炸上限影響較大,壓力大于2.0mpa爆炸范圍擴(kuò)大。
28 容器材料傳熱性好,管徑越細(xì)爆炸極限范圍變小。
29 粉塵爆炸特點(diǎn):破壞程度大、爆炸感應(yīng)期長(zhǎng)、有產(chǎn)生二次爆炸可能。
30 粉塵爆炸危險(xiǎn)性主要特征參數(shù):爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。
31 民用爆破器材分類:工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。
32 火藥燃燒特性:能量特征、燃燒特征、力學(xué)特征、安定性、安全性。
33 炸藥爆炸三特征:反應(yīng)過(guò)程的放熱性、反應(yīng)過(guò)程的高速度、反應(yīng)生成物含有大量氣態(tài)物質(zhì)。
34 爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始?jí)毫_(dá)100mpa以上。
35 工廠布置成矩形。
36 電氣設(shè)備防爆:Ⅰ類場(chǎng)所不安裝電氣設(shè)備,儀表本質(zhì)安全型,Ⅱ類電氣設(shè)備表面溫度不超過(guò)允許表面溫度,Ⅲ類密封型、防水防塵型設(shè)備。
37 煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應(yīng)將硫磺和木炭?jī)煞N原料混合粉碎。
38 粉碎和篩選原料作到三固定:固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。
39 壓藥和造粒工房藥物升溫不超過(guò)20℃。
40 煙花爆竹防火防爆措施:
領(lǐng)藥時(shí)“少量多次勤運(yùn)走”;
嚴(yán)禁鐵制工具;
鉆孔切割每間工房定員2人,人均不少于3.5m2,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間使用同一件工具;
封口操作間主通道寬度不少于1.2m,人均不得超過(guò)裝藥工序限量的2倍;
手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥1kg,機(jī)器生產(chǎn)限量2臺(tái)機(jī)組,不超過(guò)2.5kg,氯鹽酸引火線單房單機(jī)單人限量0.5kg。
41 專職安全生產(chǎn)管理人員的配備:煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1%以上,至少1名專職安全生產(chǎn)管理人員。
三、特種設(shè)備安全技術(shù)
1 鍋爐
鍋爐工作特性:爆炸的危險(xiǎn)性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運(yùn)行性。
安全閥:每年檢驗(yàn)定壓一次并鉛封完好,每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次,每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次,并做好記錄。
壓力表:應(yīng)在工作壓力1.5~3倍,表盤直徑不小于100mm,最高壓力紅線標(biāo)志,每半年校驗(yàn)一次,鉛封完好。
水位計(jì):每臺(tái)鍋爐至少裝2只獨(dú)立水位計(jì),額定蒸發(fā)量小于0.2t/h可只裝1只。
2 壓力容器
裝有安全閥的壓力容器,設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥開(kāi)啟壓力或爆破壓力。
易燃介質(zhì):與空氣混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的氣體,如一甲胺、乙烷、乙烯。
壓力容器分類:第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。
安全閥分類:靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。
爆破帽多用于超高壓容器。
3 電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時(shí),電梯不能啟動(dòng);緊急開(kāi)鎖鑰匙只能交一名負(fù)責(zé)人員;電梯電氣安全保護(hù)措施(直接觸電防護(hù)、間接、電氣故障防護(hù)、電氣安全裝置)。
4 露天工作于軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置(夾軌器、錨定裝置、鐵鞋)。流動(dòng)式起重機(jī)和動(dòng)臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝防后傾裝置。超載保護(hù)裝置功能(動(dòng)載抑制功能,自動(dòng)工作功能、自動(dòng)保險(xiǎn)功能)。
5 大型游樂(lè)設(shè)施:最大運(yùn)行線速度≥2m/s,高度≥2m,水上摩托、快艇和游船除外。
6 特種設(shè)備檢測(cè)技術(shù):直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。
7 射線安全防護(hù):時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。
8 磁粉檢測(cè)不能用于非鐵磁材料;滲透檢測(cè)不能用于疏松多孔性材料;氣密試驗(yàn)用氣體溫度不低于5℃;應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力,不能顯示應(yīng)力梯度的情況。
9 鍋爐啟動(dòng)上水,從防止產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力出發(fā),上水溫度最高不超過(guò)90℃,水溫與筒壁溫差不超過(guò)50℃,對(duì)水管鍋爐,全部上水時(shí)間夏季不小于1小時(shí),冬天不小于2小時(shí),點(diǎn)火升壓用木材引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或者易燃物引火。
9 防止?fàn)t膛爆炸:點(diǎn)火前開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)5~10min。
10 鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié):允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動(dòng)。
11 停爐規(guī)程:停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負(fù)荷、減少鍋爐上水、?;鸷笠L(fēng)機(jī)至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。
12 為防止鍋爐降溫過(guò)快,正常停爐的4~6H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道檔板,停爐18~24H在鍋水溫度降至70℃以下時(shí)方可全部放水。
13 因缺水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁給鍋爐上水,并不得開(kāi)啟空氣閥及安全閥。
14 鍋爐保養(yǎng)方法:壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。
15 期瓶充裝注冊(cè)登記證有效期為5年。
16 永久氣體氣瓶充裝量原則:氣瓶?jī)?nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度20℃下應(yīng)不超過(guò)其公稱工作壓力,在最高使用溫度60℃時(shí)不應(yīng)超過(guò)氣瓶的許用壓力。
17 氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1.5級(jí),表盤直徑不小于150mm。
18 向氣瓶?jī)?nèi)充氣速度不得大于8 m3/h,充裝時(shí)間不得少于30min。
19 用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí),在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力10%以后,禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。
20 充氣單位負(fù)責(zé)保管氣瓶充裝記錄不少于半年。
21 低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%,在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時(shí),瓶?jī)?nèi)不滿液。
22 乙烯中氧含量2%或者其他易燃?xì)怏w中氧含量4%時(shí),易燃液化氣體嚴(yán)禁裝瓶。
23 液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄不少于1年。
24 未經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的進(jìn)口乙炔瓶嚴(yán)禁充裝。
25 乙炔瓶充裝宜分次進(jìn)行,每次充裝后靜置時(shí)間不少于8小時(shí),并應(yīng)關(guān)閉瓶閥,沖罐時(shí)流量不得大于0.015 m3/h,充裝過(guò)程用冷水均勻噴淋氣瓶,瓶壁溫度大于40℃嚴(yán)禁充裝,充裝后靜置24H,不合格氣瓶嚴(yán)禁出廠。
26 安放氣瓶的10米內(nèi)不得有明火,解凍時(shí)溫水,嚴(yán)禁用超過(guò)40℃熱源對(duì)氣瓶加熱。
27 在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為1年。
28 在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為2年。
29 每年對(duì)所有在用起重機(jī)械至少進(jìn)行1次全面檢查,停用1年以上,遇4級(jí)以上地震或發(fā)生重大事故,受9級(jí)以上風(fēng)力后的起重機(jī)使用前都應(yīng)全面檢查。
30 露天作業(yè)的軌道起重機(jī)風(fēng)力大于6級(jí)停止作業(yè),工作結(jié)束錨定住起重機(jī)。
31 目測(cè)估算,應(yīng)增大20%來(lái)選擇吊具。
32 游樂(lè)設(shè)施安全保證負(fù)責(zé)人必須具有3年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)或工程師以上任職資格。
33 鍋爐檢修時(shí)降低爐膛溫度,降到80度以下時(shí)把被檢驗(yàn)鍋爐各門孔全部打開(kāi),在潮濕鍋筒內(nèi)照明電壓不超過(guò)24V,干燥不高于36V,進(jìn)入容器檢驗(yàn)使用電壓不超過(guò)12V或24V的低壓防爆燈。
34 鍋爐缺水時(shí)水位表內(nèi)無(wú)水位,表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮,通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。鍋爐滿水時(shí)水位表內(nèi)無(wú)水位,表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時(shí),水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫,水位急劇波動(dòng)。
35 壓力容器爆破碎片初速度80~120m/s,有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后,體積增大100~250倍。
四、安全人機(jī)工程
1 人機(jī)系統(tǒng)的類型:機(jī)械化、半機(jī)械化控制的人機(jī)系統(tǒng);全自動(dòng)化控制的人機(jī)系統(tǒng)。
2 人暗適應(yīng)需要30min,明適應(yīng)需要1min。
3 眼睛能承受的最大亮度106cd/m,300mm以下短波紫外線引起紫外線眼疾,紫外線照射4~5H眼睛充血,10~12H不能睜眼(暫時(shí)性,可醫(yī)治),紅外線引起白內(nèi)障,直視高亮度光黃斑燒傷無(wú)法恢復(fù)的視力減退。
4 視線突然轉(zhuǎn)移3%視覺(jué)能看清目標(biāo),要得到視覺(jué)印象,最短注視時(shí)間0.07~0.3s,視覺(jué)暫停時(shí)間0.17s。
5 聽(tīng)覺(jué)域限與頻率和聲壓有關(guān),一般識(shí)別聲音需要最短持續(xù)時(shí)間20~50ms,聲源與兩耳之間距離每相差1m傳播時(shí)間差0.029ms,距離每增加一倍,聲壓級(jí)減少6dB(A)。
6 人對(duì)刺激反應(yīng)時(shí)間0.1~0.5s,對(duì)復(fù)雜選擇性反應(yīng)時(shí)間1~3m,聽(tīng)覺(jué)和知覺(jué)反應(yīng)時(shí)間最短,為0.1~0.2s。
7 機(jī)械安全的特性:系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性。
8 機(jī)械設(shè)備故障診斷步驟:信號(hào)檢測(cè)→特征提取→狀態(tài)識(shí)別→診斷決策。
9 常用探測(cè)器:熱電探測(cè)器、熱敏探測(cè)器、光子探測(cè)器;相關(guān)儀器:紅外測(cè)溫儀、紅外成像儀、紅外攝象機(jī)。
10 超聲探傷技術(shù)常用1~5mHz超聲波。
11 表面缺陷探傷技術(shù):磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。
12 產(chǎn)品失效過(guò)程:早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。
13 人機(jī)系統(tǒng)的任何活動(dòng)實(shí)質(zhì)是信息及能量的傳遞和交換。
14 人在人機(jī)系統(tǒng)中的主要功能:傳感、信息處理、操縱。
15 人機(jī)特性:信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。
五、職業(yè)危害控制技術(shù)
1 生產(chǎn)性粉塵
生產(chǎn)性粉塵來(lái)源:物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣,有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒產(chǎn)生的煙等。
生產(chǎn)性粉塵分類:無(wú)機(jī)性粉塵(礦、金屬)、有機(jī)性粉塵(植物、人工合成)、混合性粉塵。
直徑小于5μm的粉塵對(duì)機(jī)體危害大,易于達(dá)到呼吸器官深部。
荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關(guān),荷電塵粒在呼吸道可被阻留。
可爆炸粉塵最小濃度:煤塵30~40g/m3、淀粉、鋁、硫磺7 g/m3、糖10.3 g/m3
生產(chǎn)性粉塵治理:改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵。
2 生產(chǎn)性毒物
懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒,統(tǒng)稱為氣溶膠。
生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道,也可經(jīng)皮膚和消化道進(jìn)入。
密閉空間急性中毒環(huán)境:可燃?xì)怏w超過(guò)爆炸下限10%,爆炸粉塵濃度超過(guò)爆炸下限30%,氧含量低于18%或超過(guò)22%,有害物質(zhì)濃度超過(guò)職業(yè)接觸限值,有害濃度超過(guò)立即危險(xiǎn)生命或健康濃度。
生產(chǎn)過(guò)程密閉化、自動(dòng)化是解決毒物危害的根本途徑,采用無(wú)毒、低毒物質(zhì)代替是從根本上解決的首選辦法。
3 生產(chǎn)性毒物控制措施:密閉通風(fēng)排毒;局部排氣罩(密閉罩 開(kāi)口罩 通風(fēng)櫥);排出氣體的凈化;個(gè)體防護(hù)。
4 就地密閉,就地排出,就地凈化,是通風(fēng)防毒工程的一個(gè)重要的技術(shù)準(zhǔn)則。
5 物理性職業(yè)危害因素:噪聲、振動(dòng)、輻射、異常氣象條件。
6 生產(chǎn)性噪聲:空氣動(dòng)力噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲。
7 輻射:電離輻射量子能量達(dá)12eV,小于則屬于非電離輻射。
8 非電離輻射:
射頻輻射(高頻電磁場(chǎng)、超高頻電磁場(chǎng)、微波)
紅外線輻射(眼睛皮膚)
紫外線輻射(皮炎 彌漫性紅斑 電光性眼疾 雪盲癥)
激光(燒傷皮膚)
9 外照射防護(hù)基本方法:時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。
10 內(nèi)照射防護(hù)基本方法:圍封隔離、除污保潔、個(gè)人防護(hù)。
11 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)指標(biāo):粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接塵時(shí)間肺總通氣量、粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)。該標(biāo)準(zhǔn)將具有人體致癌性的石棉塵列入游離二氧化硅大于70%一類。
12 高溫作業(yè)是工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)≥25度的作業(yè),高溫作業(yè)Ⅳ級(jí)熱強(qiáng)度最大。
13 工作地點(diǎn)定向輻射熱強(qiáng)度平均值大于或等于2KW/M2的高溫作業(yè),應(yīng)在分級(jí)表再提高一個(gè)等級(jí),不超過(guò)Ⅳ級(jí)。
14 采樣點(diǎn)數(shù)目確定:1~3臺(tái)機(jī)器設(shè)1個(gè)采樣點(diǎn),4~10臺(tái)設(shè)2點(diǎn)以上,10臺(tái)以上至少3點(diǎn),流動(dòng)作業(yè)每10m設(shè)置1點(diǎn),儀表控制室和作業(yè)人員休息室至少設(shè)置1點(diǎn)。
六、交通運(yùn)輸安全技術(shù)
1 行車工作必須堅(jiān)持集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、逐級(jí)負(fù)責(zé)的原則。
2 行車基本閉塞法:自動(dòng)閉塞和半自動(dòng)閉塞兩種
3 列車長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)各站到發(fā)線的有效長(zhǎng)度,并預(yù)留30m的附加制動(dòng)距離。
4 運(yùn)行機(jī)車上必須安裝機(jī)車信號(hào)、列車無(wú)線調(diào)度電話、列車運(yùn)行監(jiān)控記錄裝置(三項(xiàng)設(shè)備)。
5 擔(dān)當(dāng)夜間乘務(wù)工作并一次連續(xù)工作時(shí)間超過(guò)6H必須實(shí)行班前待乘休息制度,臥床時(shí)間不少于4H。
6 鐵路線路分:正線、站線、段管線、岔線、特別用途線。
7 編入貨物列車關(guān)門車數(shù)不超過(guò)6%,超過(guò)時(shí)換算閘瓦壓力不低于280km,列車中關(guān)門車不得掛于后部3輛,連續(xù)不得超過(guò)2輛。
8 紅外線軸溫探測(cè)站間距按30km設(shè)置。
9 人員與牽引供電設(shè)備帶電部分安全距離不少于2000mm。
10 鐵路運(yùn)輸安全監(jiān)控與檢測(cè):鐵路列車檢測(cè)、鐵路列車超速防護(hù)、鐵路車輛探測(cè)系統(tǒng)。
11 道路交通系統(tǒng)基本要素:人、車、路、環(huán)境。
12 特種車輛執(zhí)行緊急任務(wù)可使用警報(bào)器、標(biāo)志燈,不受行駛路線、方向、速度、信號(hào)燈限制。
13 道路養(yǎng)護(hù)車、工程作業(yè)車作業(yè)時(shí),行駛路線、方向不受限制。
14 灑水車、清掃車作業(yè)不受車輛分道行駛限制,但不得逆向行駛。
15 運(yùn)送易燃物專用車安裝紅色標(biāo)志燈,排氣管裝在車身前部,車尾安裝接地裝置,座位數(shù)大于9的客車裝滅火器。
16 超限運(yùn)輸車輛:車貨總高度地面算起4m以上,車貨長(zhǎng)18m以上,寬2.5m以上,重40000kg以上(必須經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),按指定時(shí)間、線路、速度行駛)。
17 每2~3個(gè)月對(duì)護(hù)欄定期檢查,每季度對(duì)隔離欄定期檢查。
18 道路交通事故救援:事故調(diào)查、救護(hù)救援。
19 道路交通事故形態(tài):11類;事故原因:6類;事故嚴(yán)重程度:4類,特大、重大、一般、輕微。
20 特別重大事故:死亡30人及其以上或直接經(jīng)濟(jì)損失500萬(wàn)元。
21 保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng):來(lái)車方向100m處樹(shù)立警告標(biāo)志。
22 撥打電話說(shuō)明:地點(diǎn)、類型、受傷人數(shù)、傷勢(shì)。
23 水運(yùn)擱淺事故:停航24H以上7D內(nèi)為一般事故、停航7D以上30D以內(nèi)大事故、停航30D以上重大事故。
24 水運(yùn)事故:小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故;船舶污染(非因交通引起)、船員工傷、船員旅客失足落水、自殺他殺不作為水運(yùn)交通事故。
25 水運(yùn)特別重大事故:死亡50及其以上,直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬(wàn)元及其以上。
26 船舶交通管理系統(tǒng)由:VTS機(jī)構(gòu)、使用VTS船舶與通信組成。(VTS,VesselTrafficService)
27 VTS設(shè)備:雷達(dá)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
28 全球海上遇險(xiǎn)與安全系統(tǒng):報(bào)警、通信、尋位、播發(fā)海上安全信息。
29 重大物件貨物運(yùn)裝:遠(yuǎn)洋運(yùn)輸單件質(zhì)量超過(guò)5t或長(zhǎng)度超過(guò)9m,沿海運(yùn)輸單件質(zhì)量超過(guò)3t或長(zhǎng)度超過(guò)12m。
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